Descrizione dei prodotti
Il corindone marrone, comunemente noto come adamantio, è ottenuto da bauxite, materiali di carbonio e limatura di ferro in un forno elettrico dopo aver fuso e ridotto il corindone artificiale marrone, da cui il nome. Il corindone marrone ha un'elevata resistenza, un'eccellente conduttività termica e una buona resistenza all'ossidazione e non si deforma alle alte temperature. Esistono quattro applicazioni principali per il corindone bruno: ceramiche funzionali, refrattari di alta qualità, abrasivi e materie prime metallurgiche.
Il corindone bruno è un materiale necessario per l'industria degli abrasivi e dei refrattari, è un prodotto indispensabile per lo sviluppo dell'economia nazionale e la sua importanza è molto importante. Il corindone marrone è ottenuto da bauxite, antracite e limatura di ferro di alta qualità, fusi in un forno elettrico ad arco ad alta temperatura superiore a gradi, frantumato e modellato da un mulino autogeno, selezionato magneticamente per rimuovere il ferro, setacciato in una varietà di dimensioni delle particelle, la sua struttura densa, elevata durezza, particelle sferiche, adatto per la produzione di ceramica, resine e altri abrasivi cementati, nonché per molatura, lucidatura, sabbiatura, fusione di precisione, ecc., e può essere utilizzato anche per produrre materiali refrattari avanzati.
Il componente principale del corindone marrone è l'allumina e il grado si distingue per il contenuto di alluminio, minore è il contenuto di alluminio minore è la durezza. Il corindone bruno viene prodotto facendo reagire il minerale con carbone e ferro in un certo rapporto. Il carbone agisce come agente riducente, mentre la limatura di ferro agisce per rimuovere il silicio dal minerale e il ferro forma ferro a basso contenuto di silice-con il silicio.
Allumina fusa marrone Proprietà
Marrone scuro, blu scuro dopo la calcinazione, sistema cristallino tripartito, durezza (Mohs) maggiore o uguale a 9,0, punto di fusione 2250 gradi, temperatura massima di utilizzo 1900 gradi.
Allumina fusa marrone Caratteristiche
1. Meno polvere. La sabbiatura abrasiva superficiale con corindone marrone genera meno polvere durante il processo di sabbiatura grazie al suo elevato peso specifico. Ciò garantisce la salute e la sicurezza dell'operatore e migliora la visibilità dell'operatore. A differenza delle scorie, che si formano mediante raffreddamento ad alta temperatura con acqua fredda o addirittura acqua di mare, le scorie formano una struttura in fase vetrosa e sono fragili, poiché le scorie sono più fragili vengono facilmente frantumate per formare piccole particelle durante il processo di spruzzatura. Il peso specifico relativamente basso delle scorie fa sì che piccole particelle di scorie siano sospese nell'aria, causando inquinamento dell'ambiente. Allo stesso modo, la sabbia di quarzo è un abrasivo molto fragile.
2. Alta efficienza. Il corindone bruno, sotto una certa pressione, è in grado di colpire la superficie di un oggetto con spigoli vivi in grandi quantità e rapidamente, quindi è visto come un modo molto veloce di molatura a spruzzo. L'accelerazione e la velocità delle particelle nel flusso d'aria dipende dall'inerzia e dalla dimensione delle particelle. Più piccole sono le particelle, più facile è l'accelerazione e quindi maggiore l'impatto sulla superficie, con conseguente velocità di pulizia molto elevata, che di solito è doppia rispetto ad altri abrasivi convenzionali. Analisi delle differenze tra corindone bruno e altri abrasivi del diamante.
3. Basso attrito. La dimensione unica delle particelle del corindone marrone garantisce che particelle più efficaci colpiscano la superficie degli oggetti come la grana a rete, che può produrre 10.000 particelle per chilogrammo che colpiscono la superficie degli oggetti, mentre le scorie convenzionali come la rete possono produrre solo 10.000 particelle che colpiscono la superficie degli oggetti, quindi l'utilizzo della grana granata può ridurre notevolmente la perdita di abrasivi - solitamente risparmiando gli abrasivi convenzionali.
4. Elevata qualità della finitura superficiale. Il corindone marrone penetra in profondità nelle cavità superficiali e negli avvallamenti per raggiungere la superficie nuda del metallo durante il processo di sabbiatura, rimuovendo quindi completamente tutta la ruggine, i sali d'acqua disciolti e altri contaminanti. La superficie metallica trattata risulta molto pulita e priva di inclusioni e raggiunge facilmente un grado di qualità standard. È possibile ottenere facilmente una struttura del profilo superficiale pulita con picchi micron uniformi per unità di area. Al contrario, è molto probabile che bordi taglienti e ruvidi di scorie, come scorie di rame e nichel, rimangano sulla superficie dell'acciaio dopo la macinazione a spruzzo, con circa lo stesso numero di grani per metro quadrato, portando al fallimento del rivestimento iniziale e a scarsi risultati di rivestimento. Analisi della differenza tra corindone bruno e diamante altri abrasivi.
5. Tutela dell'ambiente. A differenza dei materiali abrasivi convenzionali, il corindone marrone è un minerale puramente naturale, non-tossico che non contiene silicio libero, che provoca silicosi, né metalli pesanti tossici o contaminanti radioattivi. Inoltre, il basso consumo e la natura riciclabile del prodotto riducono significativamente la quantità e il costo dello smaltimento dei rifiuti dopo l'utilizzo del prodotto. Analisi delle differenze tra corindone bruno e altri abrasivi. 6.
6. Riciclabile. Il corindone marrone è molto adatto per un'ampia gamma di applicazioni. In circostanze normali può essere riutilizzato più volte. Se dopo alcuni cicli non ha perso la sua potenza di taglio, può essere riciclato più spesso. Dopo aver perso la sua capacità di taglio, può essere riciclato per essere utilizzato nel settore edile come additivo per cemento.
